铸铁平台|检验铸铁平板|划线铸铁平板-铸铁平台的制造标准,质量检测,技术参数及用途-河北精工机床
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铸铁平台的制造标准,质量检测,技术参数及用途
铸铁平台的制造标准,质量检测,技术参数及用途
发布时间:2016/8/26 14:25:15
铸铁平板(
铸铁平台
)
的制造标准:按
JB/T7974-1999
制造
)
铸铁平
板(
铸铁平台
)的质量检测:
1
、
铸铁平板(铸铁平台)
工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应_型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。
铸铁平台
在精度等级低于
”
00
″
级的平板工作面上,对于直径小于
15mm
的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于
80mm
。
3
、在
铸铁平板(铸铁平台)
的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4
、根据用户要求,在工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5
、
铸铁平板(铸
铁平台)
应采用_细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6
、铸铁平板(铸铁平台)工作面的硬度应为
HB170-220
。
7
、铸铁平板(铸铁平台)工作面应采用刮削工艺,对于
”
3
″
级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差
Ra
值应不大于
5um
8
、铸铁平板(铸铁平台)应经过稳定性处理和去磁。
平板是具有一个_测量平面的板形量规
[
量具
]
。平板
[
平台
]
按精度分为四级:
0
、
1
、
2
和
3
级。其中
0
、
1
和
2
级平板常用于以涂色法检验工件的平面度误差、以光隙法或指示表法检验工件的直线度误差,在测量工作中也常利用它的测量平面作为定位平面。
3
级平板一般供钳工
[
钳工平台
]
划线
[
划线平板
]
用。平板常用_铸铁
[
铸铁平板
|
铸
铁平台
]
制造,也有用花岗石
[
花岗石量具
|
花岗石平板
]
制造的。
铸铁平板
的技术参数主要包括:
铸铁平板
的承载,
铸铁平板
的长、宽、高,
铸铁平板
的表面精度、
铸铁平板
的重量、
铸铁平板
的材质要求等等。
铸铁平板
设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》
JB/T7974-2001
设计,还要根据实际的需要出据
铸铁平板
技术要求。非_人员的安装调试
铸铁平板
是违规的操作,有可能损坏
铸铁平板
的结构,甚至会造成平台变形,使之损坏,无法使用。使用前,我们要有_的工作人员进行
铸铁平板
的安装调试,非_人员的安装调试是违规的操作,要_不可以采用。
铸铁平板
在使用时要_行安装调试。然后才可以使用。
铸铁平台
按用途可以分为以下几类:检验
铸铁平台
、焊接
铸铁平台
,
划线
铸铁平台
,
装配
铸铁平台
,
测量
铸铁平台
,
装配
铸铁平台
、实验
铸铁平台
、研磨
铸铁平台
等。其中
检验铸铁平台
对精度要求较高,
铆焊铸铁平台
对精度要求_,
试验
铸铁平台
一般是拼接使用,如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起;研磨铸铁平台选用球铁材质,其精度和光洁度是铸铁平台中要求_的。
一般铸铁平台的使用寿命很长
,只要采用正确的方法使用和保放,铸铁平台工作面的精度可以保持使用
2
年以上,铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,铸铁平台本身的使用寿命可以达到
50-100
年,所以,在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放,这样才可以延长铸铁平台的使用寿命,_工作质量。
1
、规格:
100*100
–
4000*
8000mm
,(特殊规格根据需要按图纸制做)
2
、用途:适用于各种检验工作中精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准检查,并作精密零件的尺寸精度或行位偏差测量,并作精密划线,在机械制造中也是_的基本工具。
3
、材料及用处:材料为高强度铸铁
HT200-300
,工作面硬度为
HB170
–
220
,经过两次人工处理(人工退火
600
°–
700
°
和自然时效
2
–
3
年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。。
4
、精度:按家标准计量检定规程执行,分别为
0
、
1
、
2
、
3
四个级别。
平板的表面质量用途色法检验:
0
级、
1
级平板在每边为
25mm
平方的范围内不少于
25
点;
2
级平板在每边为
25mm
平方的范围内不少于
20
点;
3
级平板在每边为
25mm
平方的范围内不少于
12
点
;
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