刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是为了降低表面粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命,也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的,机床设备和铸铁平板所必需的加工工艺。
划线平台的技术参数主要包括:划线平台的承载、划线平台的长宽高、划线平台的表面精度、划线平台的重量、划线平台的材质要求等等。划线平台主要用于机械机床制造、电子、电力等20多种行业,其中以重工业使用较为普遍。
岩石平板的特点主要是精度稳定、维护方便。 1.岩石平板组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小;2.岩石经长期时效,内应力_消失,材质稳定,不会变形;3.耐酸、耐碱、_、抗磁;4.不会受潮生锈,使用、维护方便;5.线胀系数小,受温度影响小;6.工作面受碰撞或划伤后,只会产生凹坑,不会生凸纹、毛刺,对测量精度无影响。岩石平板主要缺点是,不能承受过大的撞击、敲打,温度高会变形,吸湿性为1%。
对于铸铁平板、铸铁平台这种对材质要求不高的铸件,选用高性能材料。它既不能充分发挥材料的潜力而且费用昂贵,因此常选用灰铸铁
铸铁平板,铸铁平台,装配平板,划线平板,铆焊平板的保养。
斜垫铁一般没有具体规格,一般是按设备重量设计图纸,定做加工。但常用的规格有100*50;120*60;120*80;150*80;160*80;200*100;200*120;200*150;240*120;300*150;等。
基础平板、基础平台用途:铸铁平台适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是_的基本工具。 铸铁平台材料及处理:基础平板材料为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法。尺寸公差等级可达IT5~IT3,Ra值可达0.1~0.008μm 。
铸铁平板的特点是使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度;铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板_注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
斜铁一般没有具体规格,一般是按设备重量设计图纸,定做加工。但常用的规格有100*50;120*60;120*80;150*80;160*80;200*100;200*120;200*150;240*120;300*150;等。斜铁精度一般为△12.5,为一般粗糙精度斜铁,△6.3为中级精度斜垫铁,△3.2为精度斜垫铁,△0.8为精密斜垫铁(磨床磨削平面而成)。
设备安装到位前将垫铁正确安置在混凝土基础表面上的过程与方法。垫铁亦称垫板,常用的垫铁用普通碳素钢钢板、型钢、铸铁等材料按_的规格尺寸加工制成,也有按设备的特殊要求加工制作的,如不锈钢垫铁、钩头成对斜垫铁等。
工量具,铸铁平板,铸铁平台设计中的一些基础技术、新技术是_新产品能够胜人一筹的依据。
斜垫铁一般没有具体规格,一般是按设备重量设计图纸,定做加工。但常用的规格有100*50;120*60;120*80;150*80;160*80;200*100;200*120;200*150;240*120;300*150;等。斜垫铁精度一般为△12.5,为一般粗糙精度斜垫铁,△6.3为中级精度斜垫铁,△3.2为精度斜垫铁,△0.8为精密斜垫铁(磨床磨削平面而成)。其用途是使设备在运转过程中不发生倾斜、震动,_设备在运转过程中处于水平、稳定状态,减少设备磨损,_设备的良好运行及工件的高精度 机械设备安装工程中斜垫铁和平垫铁的一般规定:)(一)斜垫铁的材料可采用普通碳素钢;平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。(二)斜垫铁和平垫铁的制作应符合下列要求:1 . 规格和尺寸,应符合附表的规定(附图)。 2 . 厚度H可根据实际需要和材料的材质和规格确定。斜垫铁的斜度宜为1 / 10~1 / 20;对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1 / 40。(三)采用斜垫铁时,斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。(四)斜垫铁应成对使用,成对的斜垫铁应采用同一斜度。
检验平板是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面;而划线平板是为生产中做划线用的基准平面。